法兰软接头怎么编程序，数控火焰切割机法兰编程代码

本文目录一览

1，数控火焰切割机法兰编程代码
2，法兰的程序
3，法兰特数控圆弧编程举例
4，橡胶塞能和酸碱发生反应吗
5，高径法兰数控编程实例

1，数控火焰切割机法兰编程代码

内圆100外圆150为例: G91 F600 G1X-50 G2XOYOI50JO GOX-25 G2XOYOI75JO M30 100*100方块 G91 F600 G1X100 Y100 X-100 Y-100 M30麻烦采纳，谢谢!

数控火焰切割机法兰编程代码

2，法兰的程序

看你们采用什么什么生产什么样的法兰了！锻造、车制、铸造、冲压都不一样的，锻造是通过坯件墩粗，冲孔，整圆再进行精车的。车制是直接通过圆棒根据法兰厚度割下再进行车制打孔的。锻造不用说了，磨具浇注或注塑。冲压也是利用冲压磨具将钢板直接压制的。细节根据法兰大小和要求来。

法兰的程序

3，法兰特数控圆弧编程举例

先让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。圆弧指令格式如下：G02 X__ Z__ R__ F__ (顺时针圆弧插补)G03 X__ Z__ R__ F__ (逆时针圆弧插补)以上的X__ Z__为圆弧终点坐标。R为圆弧半径，F为进给量。详细介绍请参考下面的文章：http://wenku.baidu.com/view/f42f727c27284b73f2425002.html加工圆心角超过180度的优圆，可以用R编程，格式如下：G02（G03）X__ Z__ R__ F__其中将R取负值即可。有些系统可能不支持。加工整圆，你可以用I、K编程，这种格式都支持的。G02（G03）X__ Z__ I__ K__F__假设在圆弧起点上建立一个坐标系，I、J、K是圆心相对于圆弧起点的坐标值。答题不易，有疑问请继续追问，满意请采纳为最佳答案！手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。谢谢！

法兰特数控圆弧编程举例

4，橡胶塞能和酸碱发生反应吗

酸可以使胶塞氧化，碱不可以，因为承装氢氧化钠用的是胶塞作为塞子

橡胶接头耐酸碱橡胶接头系用于金属管道之间起挠性连接作用的中空橡胶制品。按连接方式分松套法兰式、固定法兰式和螺纹式3种；按结构可分为单球体、双球体、异径体、弯球体及风压盘管等5种。由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统。　　橡胶接头又叫橡胶软接头，橡胶柔性接头，软接头，减振器、管道减震器、避震喉等，是一种高弹性、高气密性，耐介质性和耐气候性的管道接头。该产品利用了橡胶的弹性、高气密性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等有点，采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布斜交与之复合后，经过高压、高温模具硫化而成。　　特点：内部致密度高、能承受较高压力、弹性变形效果好。　　优点：减震、降噪、轻巧、无毒。　　用途：与泵、阀门的连接、震动较大的管道、冷热变化频繁的管线。　　适用介质：海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、润滑油、成品油、空气、煤气、蒸汽和颗粒粉状。

一般遇到无极酸没问题，遇到强碱会腐蚀橡胶塞，变老变硬使得橡胶塞失去密封作用！！

5，高径法兰数控编程实例

程序内容O1000 ; O1000N1 (START UP) ; N1（初期设定）G00 G99 ; 快速进给、每转进给M18 ; 工件隔板后退（OP）G301 Z70.0 A5.0 ; 材料伸出主轴70mm 背轴5mmG128 A0 ; A轴原点复位G28 U0 W0 ; X轴Z轴原点复位M01 ; 任选跳跃N10 (TURNING) ; N10（端面?外径加工）G154 ; 主轴侧工件移动T0101 M13 S1000 ; 刀塔No.1、补偿No.1调出、主轴正转1000min-1、切削液泵ONG99 G00 X36.0 Z2.0 ; 每转进给（mm/rev）、快速进给定位G50 S2500 ; 将固定圆周速度控制的主轴最高转数设定为2500min-1G96 S100 ; 固定圆周速度控制（圆周速度100m/min）(OP)G94 X-1.0 Z0.2 F0.1 ; 端面车削循环G90 X31.0 Z-44.0 F0.15 ; 外径车削循环X26.0 Z-19.8 ; X21.0 ; X11.0 Z-9.8 ; G97 G00 X213.5 Z-30.0 T00; 取消固定圆周速度控制(OP)、外径车削循环取消、快速进给定位M01 ; 任选停止N20 (TURNING FINISH) ; N20（端面?外径精加工）T0202 M13 S1000 ; 刀塔No.2、补偿No.2调出、主轴正转1000min-1、切削液泵ONG99 G00 X12.0 Z0 ; 每转进给（mm/rev）G96 S120 ; 固定圆周速度控制（圆周速度120m/min）(OP)G01 X-1.0 F0.1 ; 端面切削W0.5 ; G00 X7.0 ; 快速进给定位G01 X10.0 Z-1.0 F0.05 ; 倒角Z-10.0 F0.1 ; 外径（φ10）切削X17.0 ; 端面切削X20.0 Z-11.0 F0.05 ; 倒角Z-20.0 F0.1 ; 外径（φ20）切削X27.0 : 端面切削X30.0 Z-21.0 F0.05 ; 倒角Z-42.0 F0.1 ; 外径（φ30）切削程序内容X36.0 ; 退刀G97 G00 X213.5 Z-30.0 T00 ; 取消线速度恒定控制(OP)、快速进给定位M01 ; 任选停止N30 (CUT OFF) ; N30（切断加工）T0303 M13 S1000 ; 刀塔No.3、补偿No.3调出、主轴正转1000min-1 切削油泵ONM21 ; 副轴夹头松开G99 G00 X36.0 Z-40.2 M56 ; 每回进给、快速进给量、主轴旋转同期ONG96 S80 ; 线速度恒定控制（线速度80m/min-1）(OP)G100 A-305.0 ; A轴快速进给(高速)G101 A-340.0 ; A轴快速进给(低速)M20 ; 副轴夹头夹紧G01 X6.0 F0.06 ; 切削进给X-1.0 F0.02 ; M57 ; 主轴旋转同期OFFM5 ; 主轴停止G100 A0 ; A轴快速进给(高速)G00 X36.0 W0.1 ; 快速进给G97 X213.5 Z20.0 T00 S1000 ; 线速度恒定控制OFF(OP)、取消固定线速度恒定控制M01 ; 任选停止N40 (BACK TURNING) ; N40(背面外径加工)G155 ; 背面侧工件替换T0404 M113 S1000 ; 刀塔No.4、补偿No,4调出、副主轴正转、切削油泵ONG99 G00 X32.0 Z-2.0 ; 每转进给、快速进给G96 S100 ; 线速度恒定控制(线速度100m/min)(OP)Z2.0 ; G01 X28.0 Z0 F0.1 ; 切削进给X-1.5 ; G00 W-0.1 ; 快速进给G97 X120.0 Z20.0 T00 S1000 ; 线速度恒定控制OFF(OP)、补偿取消M105 ; 副主轴停止M09 ; 切削油泵OFFM01 ; 任选停止N50 (WORK OUT) ; N50(工件排出)M17 ; 工件转向器前进G100 A-220.0 ; A轴快速进给(高速)M21 ; 主轴夹头松开G128 A0 ; A轴原点复位M18 ; 工件转向器后退M30 ; 程序结束