工艺标准数据库有哪些，DC标准库是什么

本文目录一览

1，DC标准库是什么
2，生产管理数据库有哪些
3，入行Java有什么硬性的技术要求
4，常见的回收物流技术有哪几种
5，BOM的形式

1，DC标准库是什么

建议你查阅“DC元数据”。DC元数据即“都柏林核心（Dublin Core）元数据”，包含十五个元素的元数据元素集合，用以描述资源对象的语义信息。

DC标准库是什么

2，生产管理数据库有哪些

原料数据：品种、购进时间、吨位、质量、使用时间、使用量、库存设备数据：设备名称、型号、技术参数、检修档案工艺数据：工艺指标、工艺参数、生产原始记录、操作记录、分析化验记录产品数据：产量、质量、销售量、出库量、库存量财务数据：格律会计报表绩效考核数据：生产成本核算、消耗核算等

一般生产管理数据库应该盖含这些模块：1、供应商管理；2、采购计划；3、采购订单；4、采购入库；5、采购退货；6、生产计划；7、生产通知；8、生产领料；9、生产领料；10、生产换料；成品入库，等几个大的数据库组成。

如果只是生产部门的话大概可以分为以下几块：1、生产领料 2、生产数量（生产数-不良数不可小于生产计划量）3.成品入库数量 4、不良数/不良率

生产管理数据库有哪些

3，入行Java有什么硬性的技术要求

(1) 精通Java开发语言、熟练掌握Eclipse开发工具；(2) 熟悉HTML、精通Apache、JSP、Servlet3.x等Web开发相关技术；(3) 熟悉主流数据库Oracle、MySQL、MS-SQL Server，熟练掌握SQL；(4) 熟悉使用Struts2.x、Spring4.x、Hibernate5等常用开发框架；(5) 熟练使用JavaScript、Ajax技术及AngularJS等前端MVC框架；(6) 具有一年及以上相关开发经验；除此之外，据粤嵌了解到可能还有一些企业有一些特色要求

简单说下个人看法吧，1 人员外包（哪里缺人你就外派去哪，甲方还要面试你），通过培训公司介绍或者投给外包公司简历，一般甲方需要2-3年的java开发人员，需要熟练掌握框架技术、前端技术、数据库技术（就是全都得会，还得熟练）2 服务外包（就是在外包公司工作，给甲方提供完整的软件开发），可以技术弱一点，可以专攻一项3 技术公司，跟外包要求差别不大4 普通公司，基本没啥要求，大学相关专业就要了

主要就是技术水平，然后有些公司会要求学历

入行Java有什么硬性的技术要求

4，常见的回收物流技术有哪几种

[编辑本段]回收物流现状　　随着社会经济的发展，社会上各类消费品逐年增加，随之产生的废旧品也日益增多，虽然各种产品的性能不断改善，使用期也在延长。然而，不论何种产品，最终都将被废弃而面临如何处理问题。由此形成回收物流，也使回收物流的合理化成为急待研究的问题。　　回收物流系逆向物流的一部分。包含了从不再被消费者需求的废旧品变成重新投放到市场上的可用商品的整个过程的所有物流活动。回收物流是与传统的正向物流方向正好相反的系统。它的作用是将消费者不再需求的废弃物，运回到生产和制造领域重新变成新商品或者新商品的某些部分。　　目前的回收物流体系将大量废旧品仅回收到掩埋或焚烧处理的终端，其不但达不到重新利用的效果，也达不到无害化处理的要求，反而对环境形成了很大的破坏。没有处理的大量废旧品占用大面积的山谷、沟壑和土地，造成了土地资源的严重浪费。虽然也有一些城市也按法规的要求，对废旧品进行了分类处理，但很难达到环保的要求。　　废旧品的回收处理过程是能源开发和再利用的过程，其虽然来源于生活，危害于人类，但是它完全可以成为人类可利用的不竭资源，是宝贵的物质财富。融智力、科技等要素于废旧品回收处理与再利用，可节约大量的土地资源，减少对环境的污染、破坏。回收物流系统流程制造企业　　制造企业是产品的生产者，它在回收物流合理化中是一个关键环节，如果能解决好制造企业的问题，就能促使回收物流的合理化。　　生产或制造商品企业的生产原料可采用原物料、再生物料，制造过程中采用可再用的工具或器械，生产过程剩余的废弃品或物料可以进行适当的资源回收，并在生产时就要注意到产品的回收问题，尽量做到绿色生产。从源头上提高物品的回收活性。　　物流中心　　目前我国物流中心的闲置率已经达到60％，可以考虑把回收物流系统纳入其中，这样能在一定程度上减轻物流中心的压力，在物流中心，可以用两次包装进行理货等作业，并用废弃物分类的处理方式，得到资源回收的效益。　　消费者　　消费者从一定程度上影响着制造企业在原料选择和制造方式中的取向，如果对消费者的购物意向能进行合理引导，也是为我国回收物流趋于合理化的有效途径。为提高废弃物的回收活性，消费者还可采用正确的废弃物分类，一方面可增加资源的复生效率，另一方面也可减少废弃物对于环境的污染。　　回收企业和处理中心　　回收企业担负着将废旧品进行处理的任务，他们对废旧品的处理方式，将直接影响到最终这些废旧品处理的合理程度，是回收物流合理化的一个重要方面。处理中心在处理方式上，可根据被处理物品的状况，用回收或再生的方式恢复其经济价值或效益t对低价值的废弃物，采用无害化的掩埋、造肥或焚化产生能源的方式进行处理等。回收物流合理化遵循的原则 (1)供应链思想。回收物流是一个社会性的工作，需要社会各类企业间的相互合作才能达能合理性的最大化，这种合作就体现为一种供应链的思想。　　(2)社会大循环的思想。回收物流循环的思想不是指某一个企业内部循环，而应是一种社会大循环，包括了制造企业、销售企业、运输企业、回收企业等，各个企业都有自己的分工，使物流在整个社会中形成一个大的循环，这样才是真正意义上回收物流的合理化。　　(3)符合中国国情。考虑到中国国民环保意识还没有达到发达国家的水平，就应该采取适合中国国情的方法。　　(4)法律规范的意识。对企业废旧品处理的方法必须施以严格的法律规范。改变其非正规处理更能盈利的思想。　　对于废旧品回收物流虽然已经有了比较多的研究，但尚需经过不断的探索才能找到适合中国的方法和途径，希望国家能尽快从各方面对逆向回收物流进行规范和管理。

物流技术是与实现物流活动全过程紧密相关的，物流技术的高低直接关系到物流活动各项功能的完善和有效的实现。主要常用技术有： A、运输技术　　运输工具朝着多样化、高速化、大型化和专用化方向发展，对节能环保要求严格。铁路运输发展重载、高速、大密度行车技术。一些和企业生产关系密切的载重汽车其发展方向是大型化、专用化，同时为了卸货和装货方便，有低货台汽车以及带有各种附带装卸装置的货车等，另外大型超音速飞机、大型油轮等。 B、库存技术　　库存是由单纯保管存储发展成的对物流的调节、缓冲。现代化仓库已成为促进各物流环节平衡运转的物流集散中心。仓库结构的代表性变化是高度自动化的保管和搬运结合成一体的高层货架系统，货架可以达30-40米高，具有20-30万个货标，同计算机进行集中控制，自动进行存取作业。货架的结构各式各样，目前还发展了小型自动仓库，如回转货架仓库，可以更灵活地布置，方便生产，可用计算机实行联网控制，实现高度自动化。仓库的形式还有重力货架式，以及其它形式。　　作为物流中心，大量物资要在这里分类、拣选、配送，因此，高速自动分拣系统也得到了发展。 C、装卸技术　　装卸连结保管与运输，具有劳动密集型、作业发生次数多的特点。因此，推行机械化以减轻繁重的体力劳动非常必要。由于装卸作业的复杂性，装卸技术和相应的设备也呈现出多样化的特点，使用最为普遍的是各式各样的叉车、吊车(包括行吊、汽车吊等)以及散料装卸机械等。 D、包装技术　　包装技术是指使用包装设备并运用一定的包装方法，将包装材料附着于物流对象，使其更便于物流作业。对其研究主要包括包装设备、包装方法和包装材料三部分。　　包装材料常常是包装改革的新内容，新材料往往导致新的包装形式与包装方法的出现。对于包装材料的要求是：比重轻，机械适应性好；质量稳定，不易腐蚀和生锈，本身清洁；能大量生产便于加工；价格低廉。目前常用的包装材料有纸与纸制品、纤维制品、塑料制品、金属制品以及防震材料等。包装还涉及防震、防潮、防水、防锈、防虫和防鼠等技术。 E、集装箱化技术　　集装箱化是指采用各种不同的方法和器具，把经过包装或未经包装的物流对象整齐地汇集成一个便于装卸搬运的作业单元，这个作业单元在整个物流过程中保持一定的形状，以集装单元来组织物流的装卸搬运、库存、运输等物流活动的作业方式称为集装箱化作业。装卸技术集装箱化技术就是物流管理硬技术(设备、器具等)与软技术(为完成装卸搬运、储存、运输等作业的一系列方法、程序和制度等)的有机结合。它的出现，使传统的包装方式和装卸搬运工具发生了根本变革。集装箱本身就成为包装物和运输器具。这被称为物流史上的一次革命。之所以被称为是一次“革命”，与其在整个物流作业中的作业是分不开的。在整个物流过程中，物流的装卸搬运出现的频率大于其他作业环节，所需要的时间多，劳动强度大，占整个物流费用比重大。采用集装单元化技术使物流的储运单元与机械等装卸搬运手段的标准能互相一致，从而把装卸搬运劳动强度减少到最低限度，便于实现机械化作业，提高作业效率，降低物流费用，实现物料搬运机械化和标准化。货物从始发地就采用集装单元形式，不管途中经过怎样复杂的转运过程，都不会打乱集装单元物流的原状，直到终点。这样便很大精度上减少了转载作业，极大地提高了运输效率。在储存作业中，采用集装箱化技术有利于仓库作业机械化，提高库容利用率，便于清点，减少破损和污染，提高保管质量，提高搬运灵活性，加速物流周转，降低物流费用。 F、物流信息技术　　物流信息技术是物流现代化极为重要的领域之一，计算机网络技术的应用使物流信息技术达到新的水平。物流信息技术是物流现代化的重要标志。仓储管理物流信息技术也是物流技术中发展最快的领域，从数据采集的条码系统、仓储管理系统、到办公自动化系统中的微机，各种终端设备等硬件、软件等都在日新月异地发展并得到了广泛应用。

5，BOM的形式

按照用途划分：产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造3个阶段，相应的在这3个过程中分别产生了名称十分相似但却内容差异很大的物料清单EBOM、PBOM、MBOM。这是三个主要的BOM概念。1、工程BOM——EBOM(Engineering BOM)：产品工程设计管理中使用的数据结构，它通常精确地描述了产品的设计指标和零件与零件之间的设计关系。对应文件形式主要有产品明细表、图样目录、材料定额明细表、产品各种分类明细表等等。2、计划BOM——PBOM(Plan BOM)：是工艺工程师根据工厂的加工水平和能力，对EBOM再设计出来的。它用于工艺设计和生产制造管理，使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系，跟踪零件是如何制造出来的，在哪里制造、由谁制造、用什么制造等信息。同时，PBOM也是 MRPⅡ/ERP生产管理的关键管理数据结构之一。实际上BOM是一个广泛的概念，根据不同的用途，BOM有许多种类;设计图纸上的BOM，计划BOM，计算最终产品装配的制造BOM，计算成本的成本BOM，保养维修BOM等。根据在不同阶段应用侧重点不同，我们常常见到不同的BOM提法，常见的有：3、设计BOM——DBOM(Design BOM)：设计部门的DBOM是产品的总体信息，对应常见文本格式表现形式包括产品明细表、图样目录、材料定额明细表等等。设计BOM信息来源一般是设计部门提供的成套设计图纸中标题栏和明细栏信息。有时候也涉及工艺部门编制的工艺卡片上部分信息。设计BOM一般在设计结束时汇总产生，如果存在大量借用关系的设计情况可以在设计阶段开始就基本将设计BOM汇总出来，然后根据新产生的零部件安排设计任务。对应电子视图往往是产品结构树的形式，树上每个节点关联各类属性或图形信息。主要在PDM软件中作为产品管理和图档管理的基础数据出现。4、制造BOM——MBOM(Manufacturing BOM)：生产部门的MBOM是在EBOM的基础上，根据制造装配要求完善的，包括加工零部件JBOM和按工艺要求的毛胚、模具、卡具等PBOM。也可以称其为工艺BOM。对应常见文本格式表现形式包括工艺路线表、关键工序汇总表、重要件关键件明细表、自制件明细表、通用件明细表、通用专用工装明细表、设备明细表等等。制造BOM信息来源一般工艺部门编制工艺卡片上内容，但是要以设计BOM作为基础数据内容。对应电子视图对产品部件往往装配工艺BOM形式，对零件往往是具体加工工艺BOM形式，比较多的是机加工工艺BOM，或生产加工流转路线工艺BOM等，树上每个节点关联工装、设备、工时、加工简图等等工艺信息。对企业利用价值比较大的是装配工艺BOM，主要在ERP软件中作为生产计划的基础数据出现。5、客户BOM——CBOM(Customer BOM)：客户BOM实际上有两个含义，一个指从所有产品机构中筛选出客户订购的产品目录。一个指用户订购的具体规格产品的明细表。这个主要是对有些按照客户管理和组织产品图纸的企业非常实用的种表现形式。这种情况在PDM系统中比较常见，到ERP系统中由于还考虑到不同的客户订购产品对生产计划的影响，情况更加复杂一些，可能还扩展到计划BOM的范畴。6、销售BOM——SBOM（SALE BOM）：销售BOM是按用户要求配置的产品结构部分。对应常见文本格式表现形式包括基本件明细表、通用件明细表、专用件明细表、选装件明细表、替换件明细表、特殊要求更改通知单等等。在某些制造行业，对销售BOM提出了更高的要求，要求每个BOM可以跟踪每批订单在全生命周期内的物料信息，而且每个客户订单都有一个唯一的或者是根据订单产品种类多少确定的几个销售BOM。这个时候往往将销售BOM称为客户BOM。销售BOM信息来源一般是一个系列产品各规格不同类型零部件明细信息的汇总。对应电子视图往往是产品配置树的形式，树上每个节点关联各类属性或图形信息。主要在PDM软件中作为产品配置管理的基础数据出现。7、维修BOM——WBOM：维修服务部门的是按维修要求产生的，对应文本格式包括消耗件清单、备用件清单、易损易耗件清单等等。维修BOM信息来源一般从设计BOM对应记录属性中筛选获得消耗件、备用件、易损易耗件明细。一般在PDM软件里完成汇总，同样可以在ERP软件里作为基础数据运用。8、采购BOM——CBOM：是根据生产要求外购的原材料、标准件和成套部件等产生的，对应文本格式主要包括外购件明细表、外协件明细表、自制件明细表和材料明细汇总表。采购BOM信息来源一般来源于设计图纸和工艺卡片上信息汇总。由采购部门或生产准备部门根据其安排采购计划和生产计划。PDM系统一般都可以根据图纸和工艺信息汇总出相应采购BOM信息，但是如果要针对产品批量获得动态的采购BOM信息就必须在ERP系统中完成。例如100台批量的采购BOM和10000台批量的采购BOM可能在外购和外协件上有很大变化。批量小时可能有的零件外购成本比较低，但批量大时就可以自制完成。9、成本BOM——CBOM（Costing Bill Of Material）：是由MRPⅡ系统产生出来的。当企业定义了零件的标准成本、建议成本、现行成本的管理标准后，系统通过对PBOM和加工中心的累加自动地生成CBOM。它用于制造成本控制和成本差异分析。其中，销售SBOM=加工JBOM+采购CBOM。生产MBOM=加工JBOM+PBOM+采购CBOM。其中集成关系最密切的是由PDM 控制的EBOM和MRPⅡ中的MBOM。

产品结构树有哪些形式？为了便于计算机管理和处理的方便，各种bom清单必须具有某种合理的组织形式，这种bom的图形化显示我们往往设计成产品结构树形式，而且为了便于在不同的场合下使用产品结构树，产品结构树还应有多种组织形式和格式。产品结构的数据输入计算机后，就可对其进行查询，并能根据各用户的不同的格式显示出来。各种信息系统系统的目标就是要使输入的数据可以生成各种不同格式的产品结构树，以满足企业中各种用户的需求。产品结构树一般以下常用的输出格式。图一为a的产品结构。0层为产品a;a是由b，10。c所组成，b，10，c组成了第一层;b又是由20，d 所组成，c 是由30，40，50所组成，20，d，30，40，50组成了第2层;d又是由10，30所组成，10，30组成了第三层。图中，字母表示装配，数字表示零件，括号中数字为装配所需数量。图一产品a结构对a这样的产品，其bom的输出格式有以下各种。常见的bom形式在实际应用中，由于产品规格是多变的，零件表按产品结构特点来划分的话，可以分为以下几种:产品单一，规格基本没有变化。产品规格多样，可以选择装配产品系列化，但同一系列中性能变化。不同产品系列，多种选择装配。模块化bom用于由许多通用零件制成的并有多种组合的复杂产品。例如在汽车制造业，装配一辆汽车可选择不同的发动机，传动机构，车身，部件，装潢以及其它东西，不同的选择可组合成不同的最终产品。模块化方法既为顾客提供了较广的选择范围，又使零件的库存下降。在汽车及农业设备等工业上，这种方法得到了广泛的应用。当一条生产线上有许多可选特征时，就能得到许多种组合，这时就不可能在主生产计划中对它们分别预测。如果按照mrp的需要在计算机内为每一种最终产品存储一个独立的bom。则文件记录的存储和维护费用就很大。解决这一问题的办法就是采用模块化bom。模块化bom按照装配最终产品的要求来组建模块。模块化的过程就是将产品分解成低层次的模块。按照这些模块进行预测就比直接对最终产品进行预测要准确。模块化可以得到两个不同目的:可以摆脱组合可选产品特征的麻烦;把通用零件与专用零件区分开来。