如何自学数控车床编程程序，刚开始学数控编程编程序步骤方法是什么呢

来源：整理时间：2024-05-29 06:39:36 编辑：黑码技术手机版

本文目录一览

1，刚开始学数控编程编程序步骤方法是什么呢
2，如何快速的学会数控编程
3，怎样能够快速学会数控车床编程
4，怎样开始学习数控编程
5，数控机床编程如何入门才学的快

1，刚开始学数控编程编程序步骤方法是什么呢

数控编程主要分以下几个步骤：1、分析零件图，制定加工工艺；2、建立正确的加工坐标系；3、根据坐标系编制加工程序。

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刚开始学数控编程编程序步骤方法是什么呢

2，如何快速的学会数控编程

先要懂加工工艺，编程只把加工顺序和方法用程序体现出来。数控手动编程可以用G代码（100个　从G00--G99）和M辅住代码(100个　　从M00--M99），也可以用辅助编程的软件如CAM进行自动编程。

如何快速的学会数控编程

3，怎样能够快速学会数控车床编程

首先对程序的各个指令能熟练掌握，然后能分析零件图纸，制定工艺决策，确定加工路线选择工艺参数，计算刀位轨迹坐标数据（对三角函数要掌握，有些点位需要计算）

努力学习

怎样能够快速学会数控车床编程

4，怎样开始学习数控编程

初学数控编程学习进程不妨如下：首先，要学会机械制图，然后就要学一些普通机床（如：普车，铣床，磨床）的基础知识和加工原理了其次，学习数控机床的加工原理以及加工工艺；最后，根据加工工艺来编程，编程那就要慢慢学，简单的G代码（如G00,G01）是所有机床通用的，其他的G代码就要根据机床种类的不同而改变了，还有M代码，S代码等等。

一般来讲，数控编程过程的主要内容包括：分析零件图样、工艺处理、数值计算、编写加工程序单、制作控制介质、程序校验和首件试加工。

5，数控机床编程如何入门才学的快

1 实践出真知，经过简单的实践都能。。2 术业有专功，数控要求的是精通，而不是全通，建议你最好在数控的某一领域达到“能（别）人所不能”的境界，这样你才拥有了与别人竞争的资本。3 塌实，努力，吃苦，耐劳是一切成功的关键！

靠自己努力再看看别人怎么说的。

先把指令背会了

不同控制系统的数控冲床，其数控编程指令是不相同的。下面以“GE-FANUC”系统为例，介绍数控冲床的加工编程。数控冲孔加工的编程是指将镀金零件展开成平面图，放入X、Y坐标系的第一象限，对平圆圈中的各孔系进行坐标计算的过程。在数控冲床上进行冲孔加工的过程是:零件图→编程→程序制作→输入NC控制和:斗按启动按钮→加工在数控冲床上进行冲孔加工工的工艺特点如下: (1)冲压顺序应从右上角开始，在右上角结束应从小圆开始，然后是大方孔、切角，翻边和引源等放在最后。 (2)冲压宽度不要小于极厚，并且应禁止用细长模具沿横向进行冲切。 (3)同样的模具不要选择两次。 (4)一般不要用和缺口同样尺寸的冲模来冲缺口。 (5)不要用长方形冲模按短边方向进行步冲，因为这样做冲模会因受力不平衡而滑向一边。 (6)实行步冲时，送进间距应大于冲模宽度的。常用编程指令的用法1.模具号指定(TX X X) 指定要用的模具在转盘上的模位号，若连续使用相同的模具，一次指令后，下面可以省略，直到不同的模具被指定。例如 1、模具号指定(TX X X) 指定要用的模具在转盘上的模位号，若连续使用相同的模具，一次指令后，下面可以省略，直到不同的模具被指定.例如: G92 X1830.0 Y1270.0; 机床一次装夹最大加工范围为1 830 mmX 1 270 mm G90 X500.0 Y30.0 T102; 调用102号模位上的冲模，在(500. 300)位置冲孔 G91 X5O.0 在X方向再移动50 mm.用同一冲模冲孔 G90 X700.0 Y450.0 T201; 在(700，450)位置，调用201号模位上的冲模冲孔在最前面的冲压程序中，一定要写入模具号。2、圆周上等分孔的循环(G26) 指令格式为: G26 I-j-K_TXXX; 圆周极坐标编程，以当前位置或G72指定的点为圆心，在半径为i的圆弧上，以与X轴成角度J的点为冲压起始点，以冲制κ个将圆周等分的孔。 I:其取为圆弧半径,为正数。 J：其取值为冲压起始点的角度。逆时针方向为正，顺时针方向为负。 K：其取值为冲孔个数。如图5-2所尽，孔的冲压加工指令为: G72 G90 X300.0 Y250.0 G72定义图形基准点(300. 250)作为圆心 G26 180.0 J45.0 K6 T203; 圆周极坐标编程，以基准点为圆心，采用203号冲模(直径为10 mm的圆形冲头)在半径为80mm的圆周上，以与X轴成45。角的点为冲压起始点，冲制6个将四周等分的孔如果要在图形基准点(300. 250)冲孔时，则省去G72，并将T203移至上面一条程序，该图形的终止点和起始点是一致的。3、夹爪自动移位(G27) 要扩大加工范围时，写入G27和X方向的移动量。移动量是指夹爪的初始位置和移动后位置的间距。例如，G27 X-500.0执行后将使机床发生的动作为: (1)材料固定器压住板材，夹爪松开。 (2)滑座以增量值移动-500 mm。 (3)夹爪闭合，材料固定器上升，释放极材。材料固定器和滑座的位置。关系如图5a所示。楼主想学更多的数控编程技术请登录 http://www.xszjx.com 资料很全面

清楚每个字符的含义，然后清楚机床硬件的数据，结合实例进行编程，先编简单的直线，然后慢慢的复杂，多编程序就慢慢的会了