mastercam怎么画图编程序，用mastercam画车削零件只能是2维的吗如果要车椭圆柱体怎么画图

来源：整理时间：2024-08-31 22:38:55 编辑：黑码技术手机版

本文目录一览

1，用mastercam画车削零件只能是2维的吗如果要车椭圆柱体怎么画图
2，在MASTERCAM91中画完图怎么生成加工程序啊
3，数控机床中mastercam编程步骤是什么
4，mastercam如何画参数式曲线
5，mastercam打点编程步骤是怎么样的谢谢

1，用mastercam画车削零件只能是2维的吗如果要车椭圆柱体怎么画图

可以通过以下方法解决问题：1、这个自然要直接绘制三维实体的来进行编程了，可以观看我的视频教程自学一下。

椭圆，曲线再看看别人怎么说的。

用mastercam画车削零件只能是2维的吗如果要车椭圆柱体怎么画图

2，在MASTERCAM91中画完图怎么生成加工程序啊

刀路生成是一段连续的过程，建议你找个师傅或者去培训班学习下，一两个月就能搞定。说个大概：首先把图档移动到零坐标，点击刀具路径，然后点击外形切削，选择一条线，确定。出现一个对话框，创建一把刀具，设定转速，进给，快速进刀和下刀速度，工件余量，切削深度，下刀量，进退刀距离圆弧，确定。就是一个2D的刀路。3D的点击曲面，挖巢，选择曲面轮廓，设置其他参数。OK。。太多东西了不是几个字能说的清楚的。

单击主菜单里的刀具路径，就会出现一个加工子菜单，里面有很多加工种类，在这上面也跟你讲不好，自己慢慢摸索，也可以买本书看看，效果不错。

在MASTERCAM91中画完图怎么生成加工程序啊

3，数控机床中mastercam编程步骤是什么

开粗（留余量0.3-0.35，凹腔用曲面挖槽，凸件用曲面挖槽，等高或者2D外形等）；2次开粗（留余量0,1-0.3，可用残料加工，等高等等，视情况很多时候可以省略这一步）；清角再清角（留余量0,1-0.2，转角处可用等高，底部R可用自动清角功能精加工之残料加工或者其他合适的命令。这一步是衡量编程人员能力的最好考量，也是编程工作中难度最大的地方）；半光，也叫半精加工（留余量0,05-0.1，平行为首选，其他亦可视工件形状,）；光刀（编程前将一些＜用刀半径的锐角作“保护”如构建一些曲面挡住或者使用干涉什么的，分工明确吗，不然火花机师傅要下岗了。不留余量地加工，除非有其他要求如晒纹，火花纹之类的可留些许余量0.03-0.05）。

数控机床中mastercam编程步骤是什么

4，mastercam如何画参数式曲线

以X4版为例：先绘制你指定的参数点,点击工具栏里的自动生成曲线,应该注意的是，如果有个别点离散得太开，会被舍弃。Mastercam是美国CNC Software Inc.公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件。它集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径摸拟及真实感摸拟等多种功能于一身。它具有方便直观的几何造型。 Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境，其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。 Mastercam9.0以上版本还有支持中文环境，而且价位适中，对广大的中小企业来说是理想的选择，是经济有效的全方位的软件系统，是工业界及学校广泛采用的CAD/CAM系统。

以X4版为例：先绘制你指定的参数点，如图1；点击工具栏里的自动生成曲线：（第六个）按提示分别选取第一点、第二点、最后一点即可生成参数曲线，如下图：应该注意的是，如果你有个别点离散得太开，会被舍弃。

5，mastercam打点编程步骤是怎么样的谢谢

一：编程前：1：确定工件基准；2：确定原点；3：利用分析功能对工件彻底分析，以便下一步编程用刀选择（长宽高尺寸，转角R，侧壁斜度，封胶或者胶位位位置，插穿或者碰穿位置等等等等心中有数，这一步很重要很重要！一个老手，做完这一步就可以将全部程式顺序先写出来了）二：编程：1：开粗（留余量0.3-0.35，凹腔用曲面挖槽，凸件用曲面挖槽，等高或者2D外形等）2：2次开粗（留余量0,1-0.3，可用残料加工，等高等等，视情况很多时候可以省略这一步）3：清角再清角（留余量0,1-0.2，转角处可用等高，底部R可用自动清角功能精加工之残料加工或者其他合适的命令。这一步是衡量编程人员能力的最好考量，也是编程工作中难度最大的地方）4：半光，也叫半精加工（留余量0,05-0.1，平行为首选，其他亦可视工件形状,）5：光刀（编程前将一些＜用刀半径的锐角作“保护”如构建一些曲面挡住或者使用干涉什么的，分工明确吗，不然火花机师傅要下岗了。不留余量地加工，除非有其他要求如晒纹，火花纹之类的可留些许余量0.03-0.05）三：编完后泡杯铁观音，慢慢品尝慢慢检查看看有什么不妥之处需改正。做数学还要验算哩，听我的没错，养成检查的习惯对你以后的工作有利无弊。根据我多年的失败经验告诉我：工件下机后客户或者钳工师傅没有找你麻烦就算大功告成，也是他们对你编程能力最好的认可。