数控车床程序如何注解编程，数控车床如何编辑程序

本文目录一览

1，数控车床如何编辑程序
2，用数控车床怎么编程求步骤
3，数控车床的程序怎么编
4，数控机床编程
5，数控车床如何编程

1，数控车床如何编辑程序

楼上的说的很对我在补充下，U、R分别是数车上使用G71指令（内径、外径粗车循环）的径向被吃刀量和径向退刀量，N后面是程序段，比如N1，程序起始段，N2结尾段，用在G71中可实现粗车循环。U、W是相对坐标编程用到的，比如一个台阶轴，第一个小外圆长20，直径30，接下来是大外圆长15，直径45且有个倒角1X45°，就可编辑 G01 X30 Z-20; X43; X45; W-1；（相对坐标编程）【Z-21;绝对坐标编程】 W-13；（。。。。。。）【Z-34 ;。。。。。..】希望你明白，祝你工作愉快。。。。。。。。。。。

首先确定坐标系，再根据工件设切入点，姐姐写出各种指令如换刀，对刀等 N：语句序列号 G准备功能 XYZ坐标尺寸 F进给命令 T道具功能 M辅助功能 S主轴功能 UR好像没有吧，我不知道

数控车床如何编辑程序

2，用数控车床怎么编程求步骤

输入以下程序即可M3S800G0X30Z1G1Z-30F200X40Z-60X50Z-100G0U10M5G0X100Z100M30 数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

步骤如下：看懂图纸，检查图纸有没有错误，分析图纸的要求，计算坐标值，确定工艺流程，确定工艺参数，确定机床、夹具、刀具，编制数控程序，校验数控程序，将数控程序输入机床。可以看出，工艺是数控编程的基础和前提。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

M3S800G0X30Z1G1Z-30F200X40Z-60X50Z-100G0U10M5G0X100Z100M30

用数控车床怎么编程求步骤

3，数控车床的程序怎么编

要看你学的是什么系统，过个系统的编辑方式都不一样，不过只是大同小异。一般是按程序，按编辑输入程序号就可以了，注意：knd系统还要按调试按4打开程序开关要是编程序的话如下。 O0001;(程序号) G98; T0101 m08;(换刀和开冷却） S800 M03;(转速和主轴启动） G0 X20 Z1;(靠近零件参考点）下面的我就不写什么意思了你看下书就知道代号了 G71 U2 R0.5; G71P10 Q20 U1 W0.1 F100; N10 G0 X8; G1 Z0.; X11.; X16. Z-26.; X19.5 W-1.75; N20 X20; G4 X1; S1400; G70 P10 Q20 F200； G0 Z250; M00; M30; 这是个焊接头的程序，具体数据没记住。大概就是个这意思吧。估计你是在校生觉得编程挺神秘的其实跟本没那个必要，只要把代码和程序格式记住就什么都好弄了。在学校学不学无所谓，实习的时候一定要认真 OK 不说了祝你早日学会编程

数控车床有很多系统但基本方法都一样！建议你买些适合你所用的数控车床的书！

是这样的吗

数控车床的程序怎么编

4，数控机床编程

我们现在在上了，首先是程序和结束。名的格式很重要，对于法兰克的是OXXXX，程序体是程序的重要环节，六个部分缺一不可，包括移动目标，移动轨迹（G），主轴转速S，进给速度F，刀具选择T，辅助功能M。最后是程序结束铣床是M32，车床是M32。还有就是编程过程中一定注意程序体式模态还是非模态，尺寸是公制还是英制。是相对坐标还是绝对坐标。你可以用软件模拟的，有个数控机床模拟软件，我们用了，都有了，尽量减少程序步骤，走刀时要考虑刀本身的尺寸，合理布置走刀过程，

你现在学的这些内容是操作机床的一些基本知识，如果你想正常操作机床就必需要看的懂图纸，看懂了图纸你才能做出一个机件。而制作机件就需要用到车工技术、极限配合和钳工技术。所以你现在学的东西很有用的。下面我来给你说明别的问题：数控技术是比较大的一个学科，原来数控编程一般是用汇编语言来写的，现在多用面向对象语言编写，比如vc++。你可以先学点儿c语言基础，数控编程有一些关键词是英文单词，不过比较简单，有点儿基础的都可以看的懂。

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问题太笼统了怎么编程和指令不是几句话就能讲明白的

用手指和脑袋编，常用代码两类，G代码和M代码，通俗简单吧

直接到书店点买本书，几天就背熟悉了。再找点图纸试着编程。讲是一会儿讲不清楚的

5，数控车床如何编程

O1　　　　　　　　　　　　　//程序命名，大写字母O开头N1;　　　　　　　　　　　　　//实际操作里面，使用N了表示一段工序T0101;　　　　　　　　　　　//选择1号刀具，后面一个01是摩耗M03 S500;　　　　　　　　　　//主轴正转，转速为500转G00 Z1.0;　　　　　　　　　　//快速靠近工件X52.;G71 U1.R0.3;　　　　　　　　　//外圆粗加工循环，单边进给量为0.3G71 P10Q20U0.1W0.05F0.15;　　//定义粗加工的其他参数N10 G00 X16.;　　　　　　　　//其实程序段N10,注意第一行一定要走X轴！G01 Z0 F0.05;　　　　　　　　//F为精加工的进给速度，粗加工不受影响。X20.Z-2.;　　　　　　　　　 //20外圆右边倒角Z-20.;　　　　　　　　　　　　//20的外圆面X30.Z-35.;　　　　　　　　　 //圆锥面X40.;　　　　　　　　　　　　//40外圆的右端面Z-45.;　　　　　　　　　　　//40外圆面X46.;　　　　　　　　　　　　//50外圆右端面X50.W-2.;　　　　　　　　　　//50外圆右边倒角Z-60.;　　　　　　　　　　　　//50外圆面N20 X52.;　　　　　　　　　　//循环结束段N20G00 X100.;　　　　　　　　　//刀具离开工件Z100.;M05;　　　　　　　　　　　　//主轴停止，M00;　　　　　　　　　　　　//程序暂停，然后手动测量..N2　　　　　　　　　　　　　//精加工程序段T0202;　　　　　　　　　　　//选择2号刀具M03 S1000;　　　　　　　　　//主轴正传1000G00 Z1.;　　　　　　　　　　//刀具快速靠近工件X52.;G70 P10 Q20;　　　　　　　　//进行精加工G00 X100.;　　　　　　　　　//刀具离开工件Z100.;M05;　　　　　　　　　　　　//主轴停止M30;　　　　　　　　　　　　//程序停止就是这样编程的明白不！中国机床大全网中介绍的通俗易懂