镗孔编程怎么编程序图，加工中心镗孔怎么编程

本文目录一览

1，加工中心镗孔怎么编程
2，数控车床的粗镗编程
3，给个FANUC加工中心镗孔程序实例
4，法兰克加工中心钻孔镗孔怎样手动编程
5，cnc加工中心完整的镗孔程式怎么写

1，加工中心镗孔怎么编程

G85 切削进给切削进给镗削G86 切削进给主轴停转切削进给镗削G87 切削进给刀具移位主轴启动快速进给背镗G88 切削进给暂停；主轴停转手动操作后快速返回镗削G89 切削进给暂停切削进给镗削

加工中心镗孔怎么编程

2，数控车床的粗镗编程

假设你要镗的孔深10mm,刀就用镗孔刀O0001G28 U0. W0.G97 G99M03 S900 T0101(粗车）G0 X33.0 Z10.0Z2.0 M8G90 X33.5 Z-10.0 F0.08X34.0X34.6G0 Z10.0G28 U0. W0.M01G28 U0. W0.M03 S2000 T0202(精镗）G0 X34.7 Z10.0Z2.0 M8G1 Z-10.0 F0.04U-1.0G0 Z10.0G28 U0. W0. M9M01M5M30%法那克系统，望采纳

软夹头直接上数控车床镗所需尺寸，后线切割开缝槽（尽量根据断开夹持部位转角处开缝），硬爪已开槽的，根据原先尺寸夹持后镗。

数控车床的粗镗编程

3，给个FANUC加工中心镗孔程序实例

O1234N10G80G69G15M03S800G90G0G54X0.Y0.G43H1Z50.G76Z-20R3.Q1.P2F100G0Z100.M05M30上是精镗程序下是粗镗程序O1234N10G80G69G15M03S800G90G0G54X0.Y0.G43H1Z50.G85Z-20R3.F100G0Z100.M05M30

FANUC指令用于精镗孔加工。镗削至孔底时，主轴停止在定向位置上，即准停，再使刀尖偏移离开加工表面，然后再退刀。这样可以高精度、高效率地完成孔加工而不损伤工件已加工表面。程序格式中，Q表示刀尖的偏移量，一般为正数，移动方向由机床参数设定。FANUC精镗循环的加工过程包括以下几个步骤：1、在X、Y平面内快速定位；2、快速运动到R平面；3、向下按指定的进给速度精镗孔；4、孔底主轴准停；5、镗刀偏移；6、从孔内快速退刀。

给个FANUC加工中心镗孔程序实例

4，法兰克加工中心钻孔镗孔怎样手动编程

楼上那程序傻子都知道是错的问题错在这几地方第一 G17 不用的机床默认就是XY平面第二 G90 G17 G0 这段如果没加坐标会报警第二 G98 G76 X---Y---..如果没Q偏移会使内圆有刀痕第四 G00 Z-- 安全高度,这里是浪费的.直接回换刀原点就好,前面有G98就回到了安全高度的.第五循环打孔没取消会报警.没停转,虽然有M30,但这对主轴很大损伤.ok,我来编给你看G98G76X-.Y-.R-.Z-.Q0.1F45G80M5M9G0G91G30Z0.G30.M30这样就基本OK了,明了清楚.

两种方法，第一找到这n个孔的坐标用宏程序具体如下！#1=1；#2=48；wh[#1le#2]do1;g54p#1x0yo;......程序；#1=#1+1;end1;(这里是1到48的附加坐标这个够用吗？）不行就第二种方法，宏程序模态循环用g66（具体再给你编）

5，cnc加工中心完整的镗孔程式怎么写

O 0001; G17G21;G0G40G49G90G80;M19；主轴定位TIM6; 换刀G0G90G54XOYOS500M3; 快速定位，给转速xy后是坐标G43H1Z50M8; 刀具高度补偿，冷却液开G98G76R3Q0.2Z-20F100; 精镗孔GOZ50M9; 快速抬刀，冷却液关G80; 循环取消M5; 主轴停转G28G91Z0; Z轴回零G28Y0; Y轴回零M30;

以FANUC为例G76(精镗循环) G76 X┄Y┄Z┄R┄Q┄F┄K┄G82(钻孔循环，锪镗孔) G82 X┄Y┄Z┄R┄P┄F┄K┄G85(镗孔循环) G85 X┄Y┄Z┄R┄F┄K┄ 与G84相同，但在孔底主轴不反转。(与G89相同，但没有暂停指令。)G86(镗孔循环) G86 X┄Y┄Z┄R┄F┄K┄ 与G81相同，但在孔底主轴停止，快速进给返回。(与G88相同，但无暂停指令。)G87(背镗循环)(Type A) G87 X┄Y┄Z┄R┄Q┄F┄K┄G87(背镗循环)(Type B) G87 X┄Y┄Z┄R┄P┄F┄K┄G88(镗孔循环) G88 X┄Y┄Z┄R┄P┄F┄K┄G89(镗孔循环) G89 X┄Y┄Z┄R┄P┄F┄K┄

O 0001; G0G90G54XOYO；S1500M3; G43H1Z50M8; G98G76R3Q0.5Z-30F80; GOZ50M9; G80; M5; G28G91Z0; G28Y0; M30