污水泵系统编程程序有哪些，关于三个水泵自动供水的PLC编程

来源：整理时间：2024-07-21 10:38:08 编辑：黑码技术手机版

本文目录一览

1，关于三个水泵自动供水的PLC编程
2，plc程序设计包括哪些基本内容
3，排水泵手动自动控制系统设计
4，PLC控制水泵的程序
5，PLC在污水处理系统里有什么应用

1，关于三个水泵自动供水的PLC编程

首先有3个感应器，可以用浮标，设置在3个水位当低于3个感应器，则3个水泵启动，依次，到都水位在高与3个感应器，则水泵关这个接线比较简单，用LPC浪费了，只要3个输入，3个输出就可以了程序也很好编，代码10几步就可以了

你是不是考试的题啊，在这里找答案哟，笨猪啊哦，我不会啊，告诉你声

关于三个水泵自动供水的PLC编程

2，plc程序设计包括哪些基本内容

若不包括前期的PLC系统设计、接线图设计，从PLC系统柜内接线结束开始，程序设计涉及以下内容：1、整理IO表，明确各IO地址对应的现场信号。也可以为各IO地址分配一个简明的符号，为下一步导入符号做编程准备。2、编程。主要是根据工艺设计的要求，采用梯形图、语句表、流程图等形式进行编程，实现工艺设计的要求。编程一般有离线编程、在线编程两种方式，前者只在编程设备上进行，编程结束再下载到PLC；后者需要编程设备与PLC实时通讯，所编的程序即刻存到PLC中。3、程序调试可以分为出厂调试和现场调试，目的是测试、验证程序是否实现了工艺设计的要求。

plc程序设计包括哪些基本内容

3，排水泵手动自动控制系统设计

仔细看了你的方案,基本上有对策了.我们从第三步开始:雨量计0.1MM的脉冲可以用ADD加法指令.ADD D0 1 .累加.实现雨量计算.上一小时雨量的存储要利用实钟,在准点到达时触发MOV d1 d0. 然后MOV D0 0 .D0清零继续下一小时的计量.用这个方法可以实现你要的四个值.也就只要保存D1的数据作多次累加. 2.自动控制:准点运行利用实钟.电机是否要起动可以简单点,设一个降值与实际值D1比较.是不是超过5分钟,这恐怕只有大虾你才清楚.慢慢试吧.小于则让D1传到D2,在一个时钟脉冲到来时,将D1D2累加.再与给定值比较.小于则再次执行. 还设积到降水量与排水时间的关系.简间的就是用除法喽.总雨量除以单位排水时间,就能得到所需排水时间.不管是作故障时间累积还是超过一小时加长运行时间,还是每次启动泵的时间都能用上. 1.手动自动切换不停机,很好想.手动->自动.有自锁可以实现.自动->手动程序内部有自锁也能实现. 希望能给你帮助.很晚了,没时间给你写程序.睡觉去了.看来看去也就像个毕业设计之类的玩意.追加点分吧.

排水泵手动自动控制系统设计

4，PLC控制水泵的程序

问题不简单啊，第一个是反馈，用什么反馈，速度？？第二，就是wicc.建议：首先动手按照继电器的思路去做。在把继电器电路转换成PLC程序，呵呵，自己动手改。然后，处理WICC组态的问题。

邮箱??

假设I1为PLC给水泵1的开启命令，I2为水泵1开启的反馈信号，M1为水泵1,M2为水泵2I1激活M1, M1激活延时继电器K1,K1延时几秒后激活检测水泵1,若检测到水泵1运转，此时I2信号自锁M1,M1保持运行，若I2为0信号，即水泵1实际没运转，I2激活M2,同时断开M1WINCC监控其实就是把这些信号编辑一下，比如要显示水泵1正常运行，就必须满足I1,M1,I2为1,反之则显示关闭，若I1,M1为1, I2为0则显示水泵1故障以上是基本思路，供参考

S7不太熟，给你个大概T形图，参考一下输入：00开1泵 01停止 02检测信号输出：10泵1 11泵2 00 01 10 ---/ /--------/\/---------( ) / 10 / ---/ /--- 10 T1 ---/ /----------------(#*) T1 02 01 11 ---/ /-------/ /------/\/-----( ) / 11 / ---/ /---

这个程序非常简单的，只是现在这个电脑上没有STEP7的软件。过程可以给你讲讲的。对于WINCC程序，要稍微的麻烦些

5，PLC在污水处理系统里有什么应用

PLC就是可编程控制器它的基本原理，就是把所有输入的信号，即I点，输出的信号即O点，通过计算机程序语句，写入存储器。这样，比较复杂的控制系统，譬如循环，延时，启停（如集水池：水位开关可以提供开关信号，或高低的模拟信号），按语句，即可以执行开一台泵，两台泵或变频启动等。溶解氧的浓度可以设定，在一定范围内，开启一台或两台风机。甚至泥的浓度计量，通过程序判断是否启动排泥。传统的控制柜非常复杂，时钟也不精确，还容易出问题。接线复杂，故障率高。一个PLC，就可以把一个复杂的工程的控制，通过几个语句实现了，所以现在应用非常广。

污水处理的工艺要求都不是一样的，各种要求对应PLC的编程也不一样，

http://wenku.baidu.com/view/2b6cd361ddccda38376baf54.htmlhttp://www.ttplc.com/News/Html/2484.html这两个可以看下,另外单位电脑好像有篇污水处理的方案

举例地埋式污水处理提升泵2台风机2台污泥泵1台浮球液位2或3只调节池提升泵2台根据调节池液位高开低停（或中开低停，高开两台。） 6小时切换工作。风机和提升泵联动，提升泵不开时，隔30分钟运行十分钟， 8小时切换。污泥泵6小时开启3分钟。根据不同污水处理的工艺，PLC编程也有所区别，比较常用的如PH 溶氧仪 COD 氨氮超声波液位计等的信号转化成4~20毫安的电流信号进PLC模拟量模块（AI），浮球液位等开关量信号进PLC输入模块（DI）根据工艺要求来控制对应的电气如：加药计量泵曝气风机提升泵等，（DO）当然也有可能根据工艺要求控制变频器之类的那么PLC要输出一个4~20毫安的电流信号到变频器（AO）也就差不多这样了工艺要求怎么样咱们怎么做呗。还有么就是上位机控制啦用电脑（工控机）做个画面与PLC连接实时监控现场数据也可控制现场设备。全部自己打的给分吧亲！

举例说明;比如有一台提升泵需要水位控制，在2.5米时启动泵1米停止，在液位计的读书下操作员可以控制水泵的启停，也可以全部交给程序来完成。我是做污水处理的请采纳